氨水儲(chǔ)罐腐蝕滲漏的原因

詳情    設(shè)備的腐蝕滲漏問題存在于各行各業(yè)，由于腐蝕導(dǎo)致各種滲漏問題、設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題、工作效率下降或許失效問題等，直接影響著企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)，并隱藏著極大的安全隱患，一起造成了大量資源的浪費(fèi)和成本的增加。

    某企業(yè)氨水儲(chǔ)罐存在腐蝕滲漏問題，介質(zhì)為氨水、焦油等，溫度80-90攝氏度，焊縫部位滲漏，壓力罐體自壓。該氨水儲(chǔ)罐腐蝕滲漏原因能夠歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：介質(zhì)腐蝕導(dǎo)致的滲漏；焊接砂眼或許介質(zhì)對焊縫的腐蝕導(dǎo)致的焊接部位滲漏；密封件失效導(dǎo)致滲漏問題的出現(xiàn)；設(shè)備本身的制造缺陷，如砂眼、裂紋等。

    設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)，導(dǎo)致設(shè)備局部裂紋或密封失效滲漏；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞導(dǎo)致的滲漏；選材不妥導(dǎo)致的滲漏；修理保養(yǎng)不到位導(dǎo)致的滲漏等。針對于氨水儲(chǔ)罐腐蝕滲漏問題，能夠選用索雷碳納米聚合物資料進(jìn)行管理，該技術(shù)管理過程簡略易操作，企業(yè)修理人員在工程師的指導(dǎo)下還能夠自主管理滲漏問題，提高了修理人員的修理水平。

    而且該技術(shù)能夠快速管理氨水儲(chǔ)罐腐蝕滲漏，大幅縮短企業(yè)停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間，下降因突發(fā)性或嚴(yán)重設(shè)備問題造成的損失。資料具有杰出的抗腐蝕性能、機(jī)械性能、物理性能，能夠有效處理設(shè)備腐蝕滲漏問題，管理后的使用作用及使用壽命也有所保證。